转眼间，2017年即将消逝，在迎接新年之际，回首望去，十年如一日地坚持让西里标识不断成长。2017年12月25日14时，西里标识召开了精益现场6S管理启动大会，为打造全国为数不多的全面执行6S现场管理的标识企业迈出了第一步，宣布辞旧迎新的时刻到来。
6S
6S现场管理简介：6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。提起 6S ，首先要从 5S 谈起。 5S 起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，是日式企业独特的一种管理方法。小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来 5S 基础上增加了安全 (SAFETY) 要素， 形成“6S”。
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6S精细化管理专家
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6S管理案例展示
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6S管理案例展示
本次出席会议的6S专家来自重庆新益为企业管理顾问有限公司。重庆新益为企业管理顾问有限公司自成立以来已经为20多个行业的上百家企业提供了管理咨询服务。新益为的6S管理咨询成功服务了重庆长安产业、中国石油天然气运输公司、重庆机电控股集团和重庆力帆集团等国内大型企业。
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工业4.0对全球企业的影响
两位专家老师在会上详细讲解了第四次工业革命给全球企业带来的生存危机。紧接着，又为大家展示了国内企业曾经出现过的安全事故，并分析了引发安全事故的原因——人的不安全行为和物的不安全状态。由此可见，引进精益6S管理将为企业生存和人的安全提供莫大帮助。
会议上，6S管理专家根据公司情况设立了5个6S样板区。5个样板区由设计研发部、油漆部、钣金部、组装部和半成品暂存区组成。样板区的设立标志着精细化管理的开始。
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黄亥董事长与各样板区负责人合影
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西里同仁共同宣誓
相信西里标识与重庆新益为6S专家的合作将为西里标识带来崭新的变化。西里家人决心为打造中国一流的标识企业的共同愿望竭尽全力！
